Hoe bereikt de ELS-schijf kleurafstemming met hoge-precisie (±0,08 mm)? Wat zijn de verschillen tussen de longitudinale en transversale kleuraanpassingssystemen?

ELS-aangedreven diepdrukpersen bereiken kleurafstemming met hoge precisie (±0,08 mm) via elektronische asaandrijfsystemen, hoge-precieze servomotoren, foto-elektrische sensoren en encoders, en reken- en correctieapparatuur voor de centrale controller. De longitudinale en transversale kleurregistratiesystemen variëren sterk in detectiemethoden, besturingsobjecten en actuatoren, als volgt:
I. Kernprincipes van zeer nauwkeurige kleurafstemming voor ELS-schijven
* **Elektronisch asaandrijfsysteem:** Het elektronische aandrijfsysteem maakt gebruik van een onafhankelijke motor om de drukplaatcilinders van elke drukeenheid rechtstreeks aan te drijven, waardoor mechanische transmissiefouten worden geëlimineerd. Een ACOPOS-servocontroller van B&R en een uiterst nauwkeurige servomotor voor het Shaanxi Beiren PRD360ELS-model zorgen bijvoorbeeld voor een gesynchroniseerde nauwkeurigheid van de drukrol van ± 0,01 mm, waarmee de basis wordt gelegd voor kleurafstemming.
* Foto-elektrische sensor- en encoderdetectie:**
:: Longitudinale kleurregistratie: Foto-elektrische sensoren kunnen kleurmarkeringen detecteren die verticaal op ​ ​ het substraat zijn aangebracht (bijvoorbeeld kleurmarkeringen van het type A-, op een afstand van 20 mm van elkaar). Als de afstand tussen de kleurmarkeringen 19,9 mm of 20,1 mm wordt als gevolg van afdrukafwijkingen, bepaalt het systeem dat de kleurregistratiefout ±0,1 mm bedraagt ​​(wat feitelijk kan worden geoptimaliseerd tot ±0,08 mm).
* Laterale kleurregistratie: een foto-elektrische sensor detecteert kleurmarkeringen die aan de zijkant zijn aangebracht (bijvoorbeeld kleurmarkeringen van categorie B, hartlijnbreedte 2,5 mm). Als een afwijking een verandering in de breedte van de lijn veroorzaakt, bepaalt het systeem de dwarsfout door geometrische berekening.
Berekening van de centrale controller: De centrale controller (bijv. computerhost + I/O-poort) ontvangt pulssignalen van de foto-elektrische sensor en encoders en analyseert de richting en grootte van de registratieafwijking. Als de puls van de tweede kleur bijvoorbeeld wordt vertraagd met een tijd T ten opzichte van de eerste kleur, produceert het systeem een ​​rechthoekige puls met een T-breedte als correctiesignaal.
Uitvoering van correctieapparaat: Longitudinale correctie: precisiekogelomloopspindel aangedreven door stappenmotor past de positie van de geleidingsrollen aan om te compenseren voor fouten in de invoerlengte.
Dwarscorrectie: Pas de axiale positie van de drukcilinder aan (bijvoorbeeld via differentiële versnellingsbak) of pas de trommel aan met behulp van dwarsregistratie.
Gesloten-Loop Feedback en dynamische correctie: dit systeem corrigeert de registratieafwijking van de drukcilinder elke keer dat deze draait, waardoor de accumulatie van fouten wordt geëlimineerd. Het FR400ELS-model behoudt bijvoorbeeld een longitudinale en transversale kleurregistratienauwkeurigheid van minder dan of gelijk aan ±0,1 mm, zelfs bij een hoge snelheid van 400 m/min-, en kan in de praktijk worden geoptimaliseerd tot ±0,08 mm.
ii. Verticale en horizontale kleurregistratiesystemen
Vergelijkingsafmetingen: verticaal kleursysteem|Horizontaal kleursysteem
Detectieobject: Verticaal geplaatste kleurmarkeringen (bijv. kleurmarkeringen van type A, 20 mm uit elkaar geplaatst), detecteren fouten in de invoerlengte. Horizontale kleurmarkeringen (bijv. Type B kleurmarkeringen, middellijnbreedte 2,5 mm) om fouten in de laterale uitlijning te detecteren.
Controleobject: Pas de positie van de geleidingsrol of de omtrekshoek van de drukcilinder aan om verticale registratieafwijkingen te compenseren. Pas de drukcilinder voor de axiale positie aan of gebruik de afsteltrommel voor de zijregistratie om de afwijking van de zijregistratie te compenseren.
Bedieningsmechanisme: kogelomloopspindel met stappenmotor, verticale hefgeleiderol. Stappenmotor drijft differentiële versnellingsbak of dwarsafstelrol aan om de cilinder in de axiale positie aan te passen.
Typische toepassingsscenario's: Verticale kleurenmismatch als gevolg van lineaire snelheids- en spanningsschommelingen bij afdrukken op hoge- snelheid. Laterale uitlijning als gevolg van mechanische fouten, ongelijkmatige materiaaldikte of spanningsschommelingen.
Nauwkeurigheidsvereisten: Vereist ±0,08 mm (bijv. FR400ELS-model) en is afhankelijk van zeer-precieze encoders en servomotoren. De nauwkeurigheid moet ook ±0,08 mm zijn, maar er moet bovendien rekening worden gehouden met het effect van laterale uitzetting en samentrekking van het materiaal op de nauwkeurigheid.
III. Technische voordelen en voorbeelden
Voordelen: De ELS-transmissie verhoogt de kleurnauwkeurigheid van conventionele mechanische assen van ± 0,15 mm tot ± 0,08 mm via elektronische transmissie en gesloten-lusregeling, terwijl de verspillingspercentages met meer dan 40% worden verminderd.