Snij- en opwikkelmachine

Wat is een snij- en opwikkelmachine?

De papiersnijmachine moet snijprocessen met een vaste lengte uitvoeren op de gehele rol of plaat grondstoffen, zoals plastic verpakkingsmaterialen, verpakkingskartons, staalplaten, folies, leer, houtsnippers, enz., die allemaal een snijcontrole met een vaste lengte vereisen. De papiersnijmachine heeft twee soorten snijcontrole: statisch en dynamisch snijden: de machine wordt nauwkeurig gestopt wanneer de ingestelde lengte is bereikt, vervolgens wordt statisch snijproces uitgevoerd en wordt de bewerking na het snijden opnieuw gestart; wanneer de ingestelde lengte is bereikt, wordt er een snijsignaal verzonden zonder dat de machine hoeft te worden gestopt, en de snijmachine snijdt en verwerkt het materiaal dynamisch tijdens de beweging.

Huis 12 De laatste pagina 1/2

Voordelen van een snij- en opwikkelmachine

Precisiesnijden met PLC-systeem
De kern van onze machine bestaat uit het PLC-systeem dat de snijlengte nauwlettend bewaakt. Dit wordt bewaakt via autocounter- en alarmfuncties, die het snijproces stoppen en zo garanderen dat elke snede nauwkeurig en consistent is.

Moeiteloos laden van materiaal met automatische afwikkelaar
U hoeft niet langer veel tijd te besteden aan het zoeken naar materialen om in het systeem te laden. De snijmachine is uitgerust met een auto-load systeem waarbij, zodra de vereiste snijlengte is bereikt, de snijlijn automatisch naar de volgende rol gaat. Het webgeleidingssysteem zorgt voor de juiste invoer en uitvoering van de tape in het apparaat zonder onderbreking van het productieproces.

Stabiele werking bij hoge snelheden met servomotor
Snelheid is geen vijand van onze machine, aangezien de betrouwbaarheid onvergelijkbaar is. De servogestuurde motor wordt gebruikt voor het terugspoelen van de operatie.
Als resultaat hiervan loopt het soepel, zelfs op hoge snelheden. Wat deze machine zo betrouwbaar maakt, is zijn vermogen om hetzelfde kwaliteitsproduct te produceren, ongeacht of het op een rustige snelheid draait of overuren maakt om strakke deadlines te halen.

Veelzijdige snijopties met Trim Reject Fan
Een van de belangrijkste kenmerken van onze snijmachine is de snijconfiguratie, die een mes- of cirkelmesoptie kan zijn. Als resultaat kunt u de snijmethode selecteren die het beste bij u past. De trim stoot de waaier van de spleetrand van het web af. Daarom worden alle fouten onmiddellijk weggevaagd, waardoor alles elke keer netjes en nauwkeurig blijft.

Arbeidsbesparend ontwerp met hydraulisch automatisch lossen
Machine biedt een ergonomisch ontwerp met zijn automatische ontlaadsysteem op de opwinder. Dit ingenieuze mechanisme bespaart tijd door het ontlaadproces te versnellen en tegelijkertijd de vraag naar spierkracht te verminderen.

Waarom voor ons kiezen

Onze fabriek

Opgericht in 1999, onder de naam Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exporteerde machines naar Pakistan in 2007, exporteerde machines naar Bangladesh in 2008, exporteerde machines naar Egypte in 2009 en naar vele andere 50 landen in deze jaren.

Ons product

Droog lamineermachine en andere veelvoorkomende machines. Een is voor op maat gemaakte machines, zoals foliedrukmachines, foliesnijmachines, wascoatingmachines, PVC-behangmachines, enzovoort.

KWALITEITSVERZEKERING

Twee werkplaatsen. Een is voor gravuredrukmachines, snijmachines, drooglamineringsmachines en andere gangbare machines.

Onze service

Wij heten vrienden van over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken op basis van wederzijdse voordelen op de lange termijn.

Hoe automatische snijmachines hun werk doen

Deze machines zijn meesters in het vak, ze snijden grote vellen papier in verschillende diktes voor verschillende doeleinden zoals printen, productie van handvatten en touwen en verpakkingen. Ze hebben sterke snijbladen, maar kunnen ook snel werken dankzij een grote rol papier. Bovendien zijn ze aangepast voor eenvoudig gebruik en hebben ze een speciaal systeem voor monitoring en controle. Zo werkt het:

Laad het web op
Om te beginnen, laadt u de grote rol van het web op de snijmachine. Afhankelijk van het eindproduct kan dit web variëren in materialen zoals papier, folie of plakpapier.

Stel de breedte in
Stel vervolgens de machine in om het web in de specifieke breedtes te snijden die nodig zijn voor uw project. Het is alsof u de machine instructies geeft over hoe breed elk stuk papier moet zijn.

Tijd om te snijden
Zodra alles is ingesteld, gaat de machine aan de slag. Hij begint het web in de lengte te snijden in de gewenste breedtes die u hebt geprogrammeerd. Het is vergelijkbaar met het snijden van een brood in stukken van verschillende groottes.

Houd het glad
Terwijl de machine magie verricht, zorgt het ervoor dat het web strak blijft met behulp van een uniek controlesysteem. Dit voorkomt dat er rimpels of scheuren ontstaan tijdens het snijden.

Aanpassen indien nodig
Een van de voordelen van deze machines is hun flexibiliteit. U kunt ze aanpassen om het papier in verschillende breedtes te snijden, om zo aan verschillende vereisten te voldoen. Deze machine heeft dus alles wat u nodig hebt, of u nu papieren zakken of handvatten van verschillende groottes maakt.

Controleer de kwaliteit
Operators houden de machine nauwlettend in de gaten om ervoor te zorgen dat alles soepel verloopt. Als er problemen zijn, lossen ze die snel op, mits de papierrollen precies goed zijn.

Klaar om te rollen
Zodra het snijden is voltooid, spuugt de machine de afgewerkte papierrollen uit. Nu zijn ze klaar om te worden gebruikt voor het printen, het maken van handvatten, touwen of elk ander doel waarvoor ze nodig zijn.

Wat is het proces van het gebruiken van een snijmachine?

Aandrijving, filminvoer en folieverbinding

Bezig met laden:Volgens de specificaties van het snijplan, volgens de bedieningsinstructies van de kraan en volgens de werkelijke situatie, de overeenkomstige mastercoil op het verouderingsframe, op het wikkelframe van de slitmachine, de stalen kern met de bedieningsknop in overeenstemming met de gekozen richting van binnen en buiten het kroonoppervlak aanbrengen en de stalen draagarm en de lopende kraan verlaten.

Film inbrengen:Als er geen folie op de snijmachine ligt, moet de folie worden ingetrokken. Bind het uiteinde van de originele folie met het folie-invoerapparaat en de functietoets van de snijmachine aan het ringoog van de foliewolketting en start de folie-invoertoets om de folie gelijkmatig langs de snijrichting op elke rol te verdelen.

Filmopname:Als er film op de snijmachine zit en de verbinding wordt gewijzigd, gebruik dan de vacuümfilmopnametafel om de filmopnametafel in de werkpositie te brengen, strijk de film handmatig glad op de eerste rol van de snijmachine en start de bovenste vacuümpomp om de film te absorberen. Om de film soepel op de filmopnametafel te laten absorberen, lijmt u de dubbelzijdige tape en knipt u de overtollige film onder de tape af, strijkt u de film glad op het drainageframe en start u de onderste vacuümpomp om de film soepel te adsorberen. Verwijder de papierlaag op de tape en strijk de kleeflaag glad. De verbinding moet schoon en vrij van rimpels zijn. Schakel vervolgens de bovenste en onderste vacuümpompen uit en open de filmopnametafel in de niet-werkpositie.

Wat zijn de basisvereisten voor het gebruik van een snijmachine?

De vereisten voor de werkomgeving van de snijmachine:De machine moet worden geïnstalleerd op een plek met de juiste temperatuur, droogte, ventilatie, goede verlichting en gemakkelijke bediening. Bovendien moet de gebruiksomgeving bij dagelijks gebruik schoon worden gehouden en moet de machine regelmatig worden schoongemaakt om deze schoon te houden.
Ten tweede zijn de operationele vereisten voor het gebruik van een snijmachine het gebruik van hoogwaardige longitudinale en transversale snijmessen; De machine moet de hele rol of plaat grondstoffen snijden en verwerken in vaste lengtes; De vaste lengte snijcontrole van machines moet worden onderverdeeld in twee typen: Statisch en dynamisch snijden; De belangrijke prestatie-indicatoren van machine vaste lengte snijden zijn snijnauwkeurigheid en goede consistentie van de lengte van het eindproduct; De snijlengte van de machine kan continu worden ingesteld. Als er een fout is in de werkelijke snijlengte, moet deze worden gekalibreerd door parameters in te stellen.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een snijmachine:Zorg ervoor dat de spanning, stroom en hydraulische equivalenten correct en stabiel zijn voordat u de machine start. Voordat de machine gereed is voor gebruik, moet al het personeel worden gewaarschuwd dat ze moeten vertrekken om de persoonlijke veiligheid te waarborgen voordat ze de machine opstarten en in gebruik nemen. Raak de draaiende filmrol of rolkern niet met uw handen aan wanneer de machine draait, om te voorkomen dat uw handen verstrikt raken en u letsel oploopt. Gebruik tijdens de werking geen messen of harde voorwerpen om de verschillende rolkernen van de machine te krassen of te snijden.

Belangrijkste onderdelen van de snijmachine

Hieronder staan de belangrijkste machineonderdelen en hun functies.
Roterend mes:Het roterende mes wordt gebruikt om de stof door de breeklijn van Wales te snijden.
Ring:Ring wordt gebruikt om het snijproces te vergemakkelijken.
Geleiderol:Na het snijden wordt het vlechten van de stof gedaan. De geleiderol geleidt de stof naar het vlechten.
Vlechten:Open stof wordt gevlochten door vlechten.
Sensor:Sensor wordt gebruikt om de specifieke Wales-lijn te identificeren. Het is zinvol om door de lijn van Break Wales te snijden.
Knijproller:Om water te verwijderen.
Brancard:Om de breedte te bepalen.
Overvoedingswielen:Om GSM te besturen.
Ontwringingsapparaat:De stofrol ongedraaid leveren.
Vouwapparaat:De stof gevouwen aanleveren.

Andere onderdelen van de snijmachine:
J-box of touwknijpdoos
Draaitafel
Magneet (Glas)
Mand
Twister (gebruikt om te ontwarren)
Centreerrol
Afleverrol
Spindelrol
Vouwrol
Vulmiddel voor waterontharder

Parameters van de slitter controleren:
• Controle snijlijn: De snijlijn van de stof wordt gecontroleerd door de operator van de snijmachine. De operator controleert of het roterende mes de stof door de lijn van Break Wales snijdt of niet.
• Controle van de buiging en de helling: De bestuurder controleert de buiging en de helling aan de toevoerzijde van de machine.
• Stoffouten: Verschillende stoffouten worden ook gecontroleerd tijdens het snijproces.

Hoe de efficiëntie van de snij- en opwikkelmachine te verbeteren

De frequentieomvormer drijft de hoofdsleepmotor aan en zorgt voor de beweging en energie voor de transmissiemechanismen.

Het touchscreen fungeert als mens-machine-interface. Hierop kunnen de instructies van de operator worden geaccepteerd en kunnen verschillende bedrijfsparameters worden ingesteld en weergegeven.

Het afwikkelspanningscontrolesysteem zorgt voor een constante afwikkelspanning om ervoor te zorgen dat de grondstoffen niet vervormen of kreuken tijdens het snijproces.

Het systeem voor de controle van de terugwikkelspanning maakt gebruik van een constant koppel bij het terugwikkelen, waardoor de opgewikkelde producten op de juiste manier los of strak worden gemaakt en een nette kopse kant krijgen.

Het correctiecontrolesysteem corrigeert de afwijking die door verschillende factoren wordt veroorzaakt tijdens het grondstof- of transmissieproces, waardoor de snijrand altijd in het midden van de isolatiezone van de gemetalliseerde film blijft.

Hoe de snij- en opwikkelmachine te smeren

De Slitting and Rewinding Machine is een mechanische machine die breed papier, mica tape of film in meerdere smalle materialen snijdt. We kunnen de machine smeren volgens de volgende methoden:
De methode voor het smeren van de papiersnij- en opwikkelmachine is als volgt:
De interne tandwielen in het tandwielpakket zijn bij het verlaten van de fabriek gesmeerd met vet en moeten elke zes maanden worden gesmeerd.
Wanneer de transmissiekettingen en tandwielen geen olie meer bevatten, moet er onmiddellijk geel vet worden toegevoegd.
Controleer regelmatig de smering van de reductor van de Slitting and Rewinding Machine. Wanneer de reductor geen olie meer heeft, moet er onmiddellijk tandwielolie worden toegevoegd.
Gebruik geen chemicaliën met bijtende eigenschappen om het reliëfwiel, het rubberen wiel en de opname-as schoon te vegen.
Controleer regelmatig de remblokken van de afwikkelas en de afvalmateriaalas. Wanneer de remblokken overmatig versleten zijn, moeten ze onmiddellijk worden vervangen.
Controleer de gasbronprocessor regelmatig, elke maand, om te zien of er afwijkingen zijn. Als er een tekort aan olie is, gebruik dan niet-corrosieve smeerolie om het te smeren.
Controleer regelmatig de smering van de bus en as op de opname-as. Gebruik niet-corrosieve smeerolie voor de smering.

Hoe kiest u een snijmachine?

01/

Bepaal het model van de snij- en opwikkelmachine.Er zijn veel soorten Slitting en rewinding machine apparatuur, met verschillende modellen, verschillende productiecapaciteiten en verschillende prijzen. Het is noodzakelijk om te bepalen waar de slitting en rewinding machine wordt gebruikt, en vervolgens het model van de slitting en rewinding machine te kiezen, en degene te kiezen die bij u past. slitting en rewinding machine.

02/

Weet wat de prijs van de apparatuur is.Omdat de apparatuur die door elke fabrikant wordt geproduceerd, anders is en de prijs anders, is de huidige slitting en rewinding machine-uitrusting in principe een volledig automatische slitting en rewinding machine. Als u een slitting en rewinding machine wilt kopen, kijk dan naar de automatisering ervan. Dit vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk en verbetert de efficiëntie.

03/

Begrijp de productiesnelheid.Alleen als u de maximale en minimale lineaire snelheid van de snij- en opwikkelapparatuur kent, kunt u de juiste afwikkel-, opwikkel- en trekrolaandrijving vinden.

04/

Begrijp reliëfdruk en ponsen.Of de reliëfdruk op het eindproduct dat door de snij- en opwikkelmachine wordt geproduceerd duidelijk is en of de perforatie duidelijk en netjes is, zijn ook indicatoren om de kwaliteit van de snij- en opwikkelmachine te beoordelen en hebben rechtstreeks invloed op de verkoop.

Wat beïnvloedt het snij-effect voor de snij-opwikkelaar?

Slitter rewinder machine is een machine om moedermateriaalrollen om te zetten in smallere rollen. Het snij-effect van de slitter rewinder wordt beïnvloed door veel factoren.

Afwikkelspanningsregeling

Probeer de opwindspanning niet te veranderen om ervoor te zorgen dat de strakheid van het materiaal aan de buiten- en binnenkant gelijkmatig is. Als de opwindspanningsregeling van het papierweb te klein is, zal de materiaalrol losraken of slippen op de onderste rol, waardoor er kreukels, verstrengeling van papiervellen en andere problemen ontstaan. Als de spanningsregeling te groot is, zal dit schade aan de papierkern veroorzaken. Daarom is het zeer noodzakelijk om de spanning te regelen tijdens de opwindbewerking van het klevende papierweb.

De lineaire druk van de platenrol

Naarmate de diameter van de rol toeneemt, stijgt de positie van de persrol geleidelijk en neemt de belasting die door de persrol wordt geleverd ook geleidelijk af. Wanneer de roldiameter een bepaalde waarde bereikt, is de belasting die door de platenrol wordt geleverd nul. Op dit moment bestaat het alleen als een apparaat om de positie van de papierrol te behouden. Het drukregelprogramma van de platenrol moet worden geselecteerd op basis van de papierkwaliteit en de uiteindelijke diameter.

Snelheidsverschil tussen voorste en achterste steunrollen

Het snelheidsverschil van de steunrol vormt de opwindkracht, die de strakheid van de papierrol bepaalt. Het verhogen van de opwindkracht van de slitter rewinder kan de strakheid van de papierrol vergroten.

Onderhoud en instandhouding van de snijmachine

Voor gebruik moeten de hoofdcomponenten van de volautomatische snijmachine worden geïnspecteerd en gesmeerd; Bij het inspecteren en demonteren van de volautomatische snijmachine is het ten strengste verboden om ongeschikte gereedschappen te gebruiken of onwetenschappelijke bedieningsmethoden toe te passen; Reinig en inspecteer de machine grondig om de twee weken; Als de volautomatische snijmachine gedurende een lange tijd niet wordt gebruikt, moeten alle heldere oppervlakken worden schoongeveegd, worden bedekt met roestwerende olie en worden afgedekt met een plastic hoes om de hele machine te bedekken. Als de volautomatische snijmachine langer dan 3 maanden niet wordt gebruikt, moet vochtwerend papier worden gecoat op de antiroestolie; Reinig de apparatuur na het voltooien van het werk zorgvuldig, veeg het blootgestelde wrijvingsoppervlak schoon en voeg smeerolie toe. Dagelijks onderhoud en verzorging
Om het dagelijks onderhoud en de instandhouding van de snijmachine goed te kunnen uitvoeren, moeten de volgende vijf punten goed worden uitgevoerd.
Ten eerste moeten elektrische componenten regelmatig worden gereinigd en geïnspecteerd om potentiële gevaren snel uit te sluiten.
Ten tweede zijn snijmachines afhankelijk van machines voor lengte- en dwarssnijding. Daarom moeten er hoogwaardige messen voor lengte- en dwarssnijding worden gebruikt.
Ten derde moet de snijmachine dagelijks worden onderhouden. De criteria hiervoor zijn dat de machine glad, schoon en grondig gereinigd is (vrij van stof en vuil) om ervoor te zorgen dat de glijdende onderdelen van de apparatuur in goede staat zijn.
Ten vierde is het onderhoudswerk en moeten regelmatige en onregelmatige inspecties van roterende onderdelen worden stopgezet (met name realtime monitoring van kwetsbare onderdelen). Voer regelmatige aanpassingen, vervangingen en gedetailleerde registraties van de commutator uit om het doel te bereiken van het verlengen van de levensduur van de apparatuur.
Ten vijfde, verbeter de technische kwaliteit en het niveau van het personeel dat de snijmachine bedient. Voor het controleren van lokale operaties moet een toegewijde persoon verantwoordelijk zijn en niemand mag zonder toestemming werken.

FAQ

V: Wat is het doel van snijden?

A: Slitten is een proces waarbij een rol materiaal wordt gesneden in smallere rollen of stroken. De potentiële werkstukken zijn opvallend dun en meten slechts {{0}}.001 tot 0,215 inch. Deze kunnen ook worden bewerkt in de vorm van vellen of rollen. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van papier, metaal, plastic en textielproducten.

V: Wat is de functie van een slitter?

A: Een slitter is een vorm van rewinder die roterende snijbladen bevat om de jumborol in specifieke rolbreedtes te snijden zoals gespecificeerd door de klant. Een slitter bevat een aantal roterende snijbladen zodat meerdere rollen kunnen worden gesneden met elke snede.

V: Wat is het snijproces?

A: Slitten is een metaalproductieproces waarbij een rol materiaal, zoals aluminium of staal, wordt gesneden in de lengtes en breedtes die zijn gespecificeerd door de eindtoepassing. Terwijl het materiaal door de machine loopt, worden de stalen rollen door extreem scherpe ronde messen bewogen, waardoor de sneden worden gemaakt.

V: Waarvoor wordt een snijmachine gebruikt?

A: Een slittermachine (meestal een slitter rewinder genoemd) is een speciaal type apparatuur dat wordt gebruikt om veel verschillende materialen om te zetten/snijden, zodat ze in smallere rollen kunnen worden gesneden. Masterrollen worden vaak zo groot mogelijk gemaakt om kosteneffectief te zijn.

V: Wat is het verschil tussen snijden en splijten?

A: Snijden maakt rechte sneden door het materiaal om afzonderlijke stukken te creëren. – Snijden maakt platte vellen of stukken van specifieke grootte van materialen. – Slitten is het verdelen van een materiaal in smalle stroken met parallelle sneden over de lengte.

V: Hoe werkt een metaalsnijder?

A: Metaalsnijmachines gebruiken geharde roterende messen om continu opgerolde materialen te snijden of te splijten terwijl ze met hoge snelheid door de machine worden gevoerd. Dit wordt gedaan door cirkelvormige spleetbladen te monteren op assen die boven en onder de afrollende metalen strip zijn geplaatst.

V: Wat is een slitter in de productie?

A: Een knipbewerking waarbij een machine — bekend als een slitter — rollen ruw materiaal snijdt om ze kleiner en smaller te maken. Het begint met het nemen van een grote rol ruw materiaal — bekend als een masterrol — en deze door de slitter te halen.

V: Wat zijn de verschillende soorten slitten?

A: Er zijn drie basistypen slitten: razor slitting, shear slitting en score slitting (ook bekend als crush slitting). Elk type is te onderscheiden door het type lemmet, mes of apparaat dat wordt gebruikt om de snede te maken. De beslissing welk systeem het beste is, hangt grotendeels af van het type materiaal dat wordt gesneden.

V: Wat zijn de onderdelen van een snijmachine?

A: Machines. Voor metalen coils bestaat de slitter uit drie hoofdonderdelen: een uncoiler, slitter en recoiler. Het materiaal wordt vanuit de uncoiler door de spleet tussen de twee cirkelvormige snijwielen (één boven en één onder) gevoerd en vervolgens in slitstukken op de recoiler gewikkeld.

V: Wat is het doel van een snijmachine?

A: De belangrijkste rol van een snijmachine is het omzetten (snijden) van papier, film en foliematerialen zodat grote rollen van deze materialen in smallere rollen gesneden kunnen worden. Een snijmachine bestaat uit drie hoofdonderdelen: de unwind, de slitter en de rewind.

V: Wat is het verschil tussen snijden en knippen?

A: Het splijten van gaas is het knippen van een grotere rolbreedte naar kleinere gespecificeerde breedtes. Het knippen van gaas is het knippen van de gootrichting om elk stuk 'op maat te snijden'.

V: Hoe wordt een slitbewerking uitgevoerd?

A: Coil Slitting is het proces waarbij een bredere master coil wordt genomen en in een serie smallere coils wordt gesneden door het materiaal door een set roterende snijmessen te halen. Elke kleinere coil wordt een mult genoemd. Mults kunnen worden aangepast aan uw specifieke breedte en/of gewicht en dienovereenkomstig worden verpakt.

V: Welke verschillende soorten snijmachines zijn er?

A: Razor Slitting, Shear Slitting en Score Slitting (ook bekend als Crush Slitting) zijn de meest voorkomende methoden. Slitter rewinders kunnen niet alleen materiaal in smallere rollen snijden, maar kunnen ook materiaal van de ene rol naar de andere terugwikkelen. Met een digitale teller kunt u de hoeveelheid materiaal meten die u terugwikkelt.

V: Waaruit bestaat een snijmachine?

A: De messen van de snijmachine zijn gemaakt van verschillende materialen, zoals snelstaal, hardmetaal en keramiek, elk met hun eigen eigenschappen die geschikt zijn voor een specifiek materiaal. Elk mes is ontworpen om een specifiek type materiaal te verwerken en moet regelmatig worden onderhouden om optimale prestaties te garanderen.

V: Wat doet een slitter operator?

A: Een slitting machine operator werkt in een fabriek en bedient apparatuur om materialen in latten van een bepaalde lengte en breedte te snijden. U gebruikt verschillende grondstoffen, zoals metaal, plastic of karton, waarbij elk project unieke specificaties en productierichtlijnen heeft.

V: Wat is een rollensnijmachine?

A: Rollensnijders kunnen worden gebruikt om een breed scala aan materialen te snijden, waaronder papier, film, folie en non-woven stoffen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals verpakking, drukwerk en conversie, evenals in de productie van plakband en etiketten.

V: Wat is een spleetmes?

A: Ze worden gebruikt om materialen te snijden of om te zetten in smallere stroken en zijn meestal cirkelvormig. Omdat ze cirkelvormig zijn, hebben slitting blades een 'continue' snijkant. Dit maakt slitter blades ideaal voor toepassingen en scenario's waarbij een continue incisie moet worden gemaakt.

V: Hoe werkt een snijmachine?

A: Een grote rol materiaal, zoals film, wordt door de unwind gevoerd. Zodra de rol materiaal is afgewikkeld, wordt deze door de slitter in specifieke breedtes gesneden voordat deze weer met een smallere breedte wordt opgerold. Er zijn veel alledaagse voorbeelden die het werk van slittingmachines laten zien.

V: Wat is een zakkensnijmachine?

A: Met een zakkensnijmachine kunt u zakken efficiënt in stukken snijden en de producten erin afvoeren, zoals plastic korrels, suiker, hars, poeders, rijst en bonen.

V: Wat is snijden en terugwikkelen?

A: De slitter rewinder machine is zo ontworpen dat het de originele rol in meerdere stroken kan snijden en deze vervolgens weer op een nieuwe rol kan wikkelen. Dit proces helpt de productiekosten te verlagen door afvalmateriaal te verminderen dat anders zou worden weggegooid als het niet in productieprocessen zou worden gebruikt.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van snij- en opwikkelmachines in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u een snij- en opwikkelmachine tegen een concurrerende prijs bij onze fabriek koopt.