Papierrol snijmachine en opwikkelmachine
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD SINDS 1999
Opgericht in 1999, onder de naam Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exporteerde machines naar Pakistan in 2007, exporteerde machines naar Bangladesh in 2008, exporteerde machines naar Egypte in 2009 en naar nog 50 andere landen in deze jaren.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
Opgericht in 1999, onder de naam Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exporteerde machines naar Pakistan in 2007, exporteerde machines naar Bangladesh in 2008, exporteerde machines naar Egypte in 2009 en naar nog 50 andere landen in deze jaren.
Ons product
Droog lamineermachine en andere veelvoorkomende machines. Een is voor op maat gemaakte machines, zoals foliedrukmachines, foliesnijmachines, wascoatingmachines, PVC-behangmachines, enzovoort.
KWALITEITSVERZEKERING
Twee werkplaatsen. Een is voor gravuredrukmachines, snijmachines, drooglamineringsmachines en andere gangbare machines.
Onze service
Wij heten vrienden van over de hele wereld van harte welkom om met ons samen te werken op basis van wederzijdse voordelen op de lange termijn.
Hoge snelheid kleine etiketten snijmachine
De machine is geschikt voor het snijden en snijden van kunststoffolie, papier en andere rolmaterialen in het productieproces, afhankelijk van de verschillende behoeften.
De GW-1300Z Hogesnelheidssnijmachine is geschikt voor het snijden van cellofaan, PET, OPP, CPP, PE, PVC en computerbeveiligingslabels, elektronische computers, optische materialen, filmrollen, folie rollen, alle soorten papierrollen, film en het bedrukken van verschillende materialen, enz.
Thermische papiersnijmachine en opwikkelaar
Deze machine wordt gebruikt voor het snijden en oprollen van alle soorten thermisch papier, waaronder faxpapier, kassapapier, geldautomaatpapier, ECG-papier, medisch dossierpapier, POS-papier, zelfklevende handelsmerken, non-woven textiel, folies, etc. De machine kan grote rollen kassapapier in kleine rollen snijden en is zeer populair op de markt.
Etikettenpapier snijmachine en opwinder
Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het bedrukken van etiketten en het stansen van etiketten. De machine is compact van formaat, compleet van structuur, snel, efficiënt, nauwkeurig, eenvoudig te bedienen, stabiel in gebruik, zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik. Het is een machine met een kleine investering, maar zeer breed inzetbaar voor het snijden van verschillende materialen.
BOPP Tape snij- en opwikkelmachine
Deze machine wordt gebruikt voor het snijden van vele soorten BOPP-afdichtingstape, glasvezeltape, plakpapier en diverse kleefproducten. De machine kan grote rollen BOPP-tape in kleine rollen BOPP-tape snijden. Het eindproduct kan worden gebruikt voor het inkapselen van diverse artikelen, zoals geschenken, voedsel, handwerk, enz.
Aluminiumfolie snij- en opwikkelmachine
Deze machine is speciaal geschikt voor het snijden van aluminiumfolie en het snijden van grote rollen in kleinere rollen. De machine wordt gebruikt met microcomputerbesturing, automatische correctie van foto-elektrische afwijkingen, automatische telling, magnetische poederspanningsregeling voor het af- en opwinden, pneumatisch mes, handmatige micro-aanpassing, enz. Deze machine kan ook papier en plastic folie snijden, zoals BOPP, PVC, PET, OPP, PE, enz.
Papierrol snijmachine en opwikkelmachine
Deze snijmachine is geschikt voor het snijden van kunststoffolie zoals BOPP, PET, CPP, PVC, papier, aluminiumfolie en andere soorten rolmaterialen. Deze machine kan jumborollen tot kleine rollen snijden, afhankelijk van de vraag van de klant.
Duplex snij- en opwikkelmachine
De machine is geschikt voor het snijden van grote jumborollen, zoals papier, dubbelzijdig klevend papier, stropapier, koperkartonpapier, whiteboard, PVC- en kunststoffolie, kraftpapier, enz. De machine wordt veel gebruikt in de papierverwerkende industrie, de druk- en verpakkingsindustrie.
Grote rol horizontale snijmachine
Deze snijmachine is geschikt voor het snijden van BOPP, PET, CPP, PVC, papier, aluminiumfolie en andere soorten rolmateriaal. Veiligheid staat voorop, kwaliteit staat voorop. De machine kan randen snijden, scheiden en snijden.
Wat is een papierrol-slitter- en opwikkelmachine?
De papiersnijmachine moet vaste lengte snijverwerking uitvoeren op de gehele rol of plaat van grondstoffen, zoals plastic verpakkingsmaterialen, verpakkingskartons, stalen platen, films, leer, houtsnippers, enz., die allemaal vaste lengte snijcontrole vereisen. De snijlengte kan continu worden ingesteld. Als er een fout is in de werkelijke snijlengte, is het eenvoudig om deze te kalibreren door parameters in te stellen. De papiersnijmachine heeft twee soorten snijcontrole: statisch en dynamisch snijden: stop de machine nauwkeurig wanneer de ingestelde lengte is bereikt, voer vervolgens statische snijverwerking uit en start de bewerking opnieuw na het snijden; Wanneer de ingestelde lengte is bereikt, wordt een snijsignaal verzonden zonder de machine te stoppen, en de snijmachine snijdt en verwerkt het materiaal dynamisch tijdens zijn beweging.
Afwikkelende foto-elektrische correctie met hoge nauwkeurigheid; De besturingsmodus is verdeeld in twee niveaus: handmatig en automatisch.
Er zijn twee soorten wikkelmethoden: vlakwikkeling en middenwikkeling.
Er wordt automatische spanningsregeling toegepast voor het op- en afwikkelen van de spanning. De regelmethoden omvatten spanningsfeedbackregeling en tapsheidsregeling.
Er zijn twee soorten snijgereedschappen: snijgereedschappen met ronde messen en snijgereedschappen met luchtmessen. Deze zijn van betrouwbare kwaliteit en eenvoudig af te stellen.
Door het gebruik van oppervlaktecentrumwikkeling is de kwaliteit van de wikkeling uniform en stabiel.
Automatische uitschakeling bij vaste lengte, automatische lengtemeting.
Uitgerust met een snij-inrichting, wordt het randmateriaal door een ventilator afgevoerd.
Geschikt voor het snijden van smalle banden (isolatiematerialen, micatapes, dunne films, etc.) van diverse dunne rollen.
Ten eerste, de vereisten voor de werkomgeving van de snijmachine: De machine moet worden geïnstalleerd op een plaats met de juiste temperatuur, droogte, ventilatie, goede verlichting en gemakkelijke bediening. Bovendien moet de gebruiksomgeving bij dagelijks gebruik schoon worden gehouden en moet de machine regelmatig worden schoongemaakt om deze schoon te houden.
Ten tweede zijn de operationele vereisten voor het gebruik van een snijmachine het gebruik van hoogwaardige longitudinale en transversale snijmessen; de machine moet de hele rol of plaat van grondstoffen snijden en verwerken in vaste lengtes; de vaste lengte snijcontrole van machines moet worden onderverdeeld in twee typen: statisch en dynamisch snijden; de belangrijke prestatie-indicatoren van machine vaste lengte snijden zijn snijnauwkeurigheid en goede consistentie van de lengte van het eindproduct; de snijlengte van de machine kan continu worden ingesteld. Als er een fout is in de werkelijke snijlengte, moet deze worden gekalibreerd door parameters in te stellen.
Ten derde, voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een snijmachine: Zorg ervoor dat de spanning, stroomsterkte en hydraulische equivalenten correct en stabiel zijn voordat u de machine start. Voordat de machine klaar is voor gebruik, moet al het personeel worden gewaarschuwd dat ze moeten vertrekken om de persoonlijke veiligheid te waarborgen voordat ze de machine opstarten en gebruiken. Raak de lopende filmrol of rolkern niet met uw handen aan wanneer de machine draait, om te voorkomen dat uw handen verstrikt raken en u persoonlijk letsel oploopt. Gebruik tijdens het gebruik geen messen of harde voorwerpen om de verschillende rolkernen van de machine te krassen of te snijden.
Machinesnelheid (maximaal): 150 m/min.
Maximale diameter van het afwikkelmateriaal Φ 600- Φ duizend zeshonderd.
Maximale wikkeldiameter: Φ 500- Φ duizend tweehonderd.
Minimale snijbreedte 6 mm.
Snijnauwkeurigheid ± 0.1mm.
Totaal vermogen 10KW.
Gewicht~3500KG.
Hoe het snijden werkt
Er zijn drie algemene functies die een slitter rewinder in vaste volgorde uitvoert. Om het proces te starten, moet het reeds opgerolde papier (of ander materiaal) worden afgewikkeld om in één laag door de slitter rewinder te gaan. Terwijl het door de machine gaat, wordt het door een van de verschillende snijmethoden in stroken van de gewenste dikte gesneden. Zodra het materiaal is gesneden tot de afgewerkte, marktklare afmetingen, wordt het teruggewikkeld in verkoopbare rollen.
Het daadwerkelijke snijden van het materiaal kan op verschillende manieren worden gedaan, afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden. De oudste vorm van snijden, score cutting genoemd, omvatte het snijden van het materiaal tussen een relatief bot mes en een hard oppervlak. Deze methode is gunstig voor het snijden van lijmsoorten (zoals verschillende soorten tape), met name die met één kleverige en één droge kant. Hoewel deze methode snel en eenvoudig is in te stellen, is het riskant om op veel materialen te gebruiken. Het kan potentieel een overmatige hoeveelheid stof veroorzaken bij gebruik met papier, uitrekken en kromtrekken bij gebruik met films, en barsten bij gebruik met harde kunststoffen.
De tweede makkelijkste snijmethode om in te stellen is snijden met een scheermesje. Het is ook de meest economische methode. Het gebruikt een gepositioneerd mes dat vaak boven het gebied hangt waar het vel doorheen wordt gevoerd. Terwijl het materiaal over een trommel of een reeks trommels wordt getrokken, wordt het tegen het mes aangetrokken, dat naar beneden reikt in een lege ruimte of een groef in een van de trommels. Deze methode kan niet worden gebruikt om zware, schurende of stijve materialen te snijden. Bovendien kan de wrijving tussen het mes en het materiaal het mes verhitten wanneer het op hoge snelheid wordt gebruikt, wat kan leiden tot kralen langs de randen van sommige materialen zoals films.
Schaarsnijden is de meest nauwkeurige snijmethode en kan worden gebruikt voor zwaardere, dikkere, stijvere materialen zoals dikkere films, folies, papier en laminaten. Het bepalende kenmerk van scharensnijden is dat het twee messen gebruikt, die meestal roteren. Het materiaal wordt tussen deze twee messen getrokken die het materiaal van boven en onder snijden, vergelijkbaar met de manier waarop een open schaar door papier kan worden geleid.
Het proces van het splijten van staal omvat het voeren van brede stalen rollen door een slittermachine, die het materiaal in smalle stroken snijdt. Hieruit worden de gesneden stroken (ook wel strengen genoemd) teruggedraaid om een smalle slit coil te creëren.
Het mechanisme dat wordt gebruikt voor het snijproces wordt vaak een slitter, een snijmachine of een slitter rewinder genoemd. Simpel gezegd is de belangrijkste rol van een snijmachine het omzetten (snijden) van papier, film en foliematerialen, zodat grote rollen van deze materialen in smallere rollen kunnen worden gesneden.
Een snijmachine bestaat uit drie hoofdonderdelen: de unwind, de slitter en de rewind. Door een grote rol van uw gekozen materiaal door de unwind van de slitter te voeren, wordt uw materiaal vervolgens afgewikkeld en in verschillende breedtes gesneden, voordat het wordt teruggewikkeld in kernen van verschillende breedtes.
Belangrijkste onderdelen van de Slitter Rewinder
Een typische slitter-rewinder bestaat uit verschillende hoofdonderdelen:
Afroleenheid
Dit onderdeel houdt de masterrol vast en voert het materiaal naar de snij- en opwikkelaar.
Snij-eenheid
Deze sectie, die het snijmechanisme huisvest, voert het daadwerkelijke splijten van het materiaal uit. Het bevat doorgaans verstelbare splijtbladen of cirkelmessen die op splijtassen of assen zijn gemonteerd. Extra snijopties, zoals schaarmessen, crush-messen of scheermesspleten, kunnen voor specifieke vereisten worden opgenomen.
Spanningscontrolesysteem
Dit systeem zorgt voor een constante spanning tijdens het hele snij- en opwikkelproces, waardoor een nauwkeurig opwikkelresultaat wordt gegarandeerd en schade aan het materiaal wordt voorkomen.
Terugspoelen
De opwikkelaar windt het gesneden materiaal op afzonderlijke kernen, waardoor er kleinere, afgewerkte rollen ontstaan.
Aandrijfsysteem
Het aandrijfsysteem, dat bestaat uit motoren, tandwielkasten en aandrijfassen, biedt de kracht en controle die nodig zijn voor de werking van de Slitter Rewinder. Het drijft de afwikkel- en opwikkelsecties aan, evenals het slittingmechanisme, waardoor een gesynchroniseerde en nauwkeurige beweging van het materiaal mogelijk is tijdens het snij- en opwikkelproces.
Controlepaneel
Met het bedieningspaneel kunnen operators verschillende parameters controleren en aanpassen, zoals spanningsregeling, snijbreedte, snelheid en andere instellingen. Het kan een touchscreen of een bedieningsconsole met knoppen, schakelaars en digitale displays bevatten voor eenvoudige bediening en realtime monitoring.
Veiligheidsvoorzieningen
Om de veiligheid van de operator te garanderen en ongelukken te voorkomen, zijn de snij- en opwikkelmachines uitgerust met functies zoals noodstopknoppen, veiligheidsvergrendelingen, veiligheidsvoorzieningen en sensoren die afwijkingen of vastgelopen materiaal detecteren en de machine automatisch stoppen om schade of letsel te voorkomen.
Messen en bladen voor snij- en opwindmachines
De snijtechniek in machines voor het snijden en oprollen van plastic folie is meestal longitudinaal, vandaar het gebruik van roterende messen of industriële scheermesjes. Slittermachines gebruiken verschillende soorten roterende en scheermesjes, afhankelijk van het materiaal dat wordt gesneden. Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten messen die worden gebruikt in slittingmachines.
Industriële scheermesjes voor het snijden van films
Dit zijn de meest eenvoudige soorten messen die worden gebruikt in slitter rewinders. Het zijn in feite vaste messen waar het materiaal overheen wordt getrokken. Scheermesjes zijn vooral effectief voor zeer dunne materialen en bieden een schone snede dankzij hun scherpte. Ze hebben echter de neiging om snel bot te worden en moeten vaak worden vervangen. Ze zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij precisie cruciaal is en het materiaal niet te dik is. Scheermesjes zijn scherpe, dunne messen die vaak worden gebruikt voor het snijden van dunne materialen zoals papier, plastic films en folies. Ze bieden schone en precieze sneden en zijn geschikt voor snijbewerkingen met hoge snelheid. Lees hier meer over scheermessnijden.
Cirkelmessen voor het snijden van kunststoffolie
Cirkelmessen, ook wel bekend als roterende messen of schijfmessen, zijn cirkelvormige messen die op een roterende as zijn gemonteerd. Ze zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder papier, films, textiel en non-woven materialen.
Schaarbladen voor het snijden van kunststoffolie
Schaar-snijbladen, ook wel boven- en ondercirkelmessen genoemd, bestaan uit twee tegenover elkaar liggende bladen die in een schaarbeweging bewegen om het materiaal te snijden. Ze worden doorgaans gebruikt voor het snijden van dikke of stijve materialen die extra snijkracht vereisen, zoals laminaten, meerlagen, folies. Schaar-slitten wordt bij voorkeur gebruikt voor materialen die een schonere rand vereisen en kan alles omvatten van dunne films tot dikker papier en laminaten. De schaarbladen kunnen worden aangepast voor verschillende materialen, waardoor ze zeer veelzijdig zijn. Lees hier meer over schaar-snijden.
Crush Cut-bladen voor het snijden van plasticfolie
Crush cut blades bestaan uit een cirkelvormig mes dat tegen een aambeeldrol is gemonteerd. Ze werken door het materiaal tegen de aambeeldrol te pletten en te snijden, waardoor ze geschikt zijn voor het snijden van delicate of rekbare materialen die onder druk kunnen vervormen. Deze methode wordt vaak gebruikt voor materialen waarbij de precisie van de snijrand niet zo belangrijk is, zoals sommige soorten tape, papier en karton. De score slitting-techniek is robuust en kan materialen aan die moeilijk te snijden zijn met andere methoden.
De keuze van het juiste type mes hangt af van factoren zoals de dikte van het materiaal, de elasticiteit, de oppervlakte-eigenschappen en de gewenste spleetkwaliteit.
| Mes type | Gebruik | Voordelen |
| Scheermesjes | Dunne materialen zoals films, folies, papier | Eenvoudig ontwerp, kosteneffectief, gemakkelijk te vervangen, fijne sneden |
| Schaarbladen | Breed scala aan materialen (films, folies, laminaten, papier, non-wovens) | Schone en nauwkeurige sneden, duurzaam, veelzijdig |
| Score (Crush) Messen | Materialen zoals papier, karton, laminaat | Eenvoudig ontwerp, goed voor omvangrijkere materialen, snijdt meerdere lagen |
Hoe kiest en onderhoudt u slitterbladen?
De hoek van het blad is afhankelijk van het te snijden materiaal en de gewenste randkwaliteit. De optimale keuze van de snijhoek voor het snijden met een scheermes is 45 graden, en voor het snijden met een schaar - 90 graden.
Messen moeten altijd scherp zijn om optimale snijprestaties te behouden. Zorg voor een volledige voorraad nieuwe vervangingsmessen voor continue productie.
Stem de messen af op de dikte van het te snijden materiaal. Afhankelijk van het type materiaal dat op de slitter wordt gesneden, additieven en snijsnelheid, speelt de dikte van de messen een belangrijke rol.
De elasticiteit van het materiaal beïnvloedt de eisen voor spanningsregeling. Hogere elasticiteit kan een nauwkeurigere spanningsregeling vereisen om uitrekken of kreuken te voorkomen.
Oppervlaktebehandelingen, coatings of afwerkingen kunnen de snijprestaties beïnvloeden.
Idealiter moet de spanningsvariatie binnen ±5% van de streefspanning blijven om consistent snijden en opwinden te garanderen.
Stem de messen af op de dikte van het te snijden materiaal. Afhankelijk van het type materiaal dat op de slitter wordt gesneden, de additieven in de film en de snijsnelheid, spelen de dikte en de coating van de messen een belangrijke rol. Als de snijsnelheid van de film te hoog is, worden de randen van de messen warm en smelt de film, wat de kwaliteit van het product aanzienlijk vermindert. Coating van de messen kan de randverwarming door wrijving verminderen.
Bij het knippen met een schaar zijn er 4 belangrijke factoren die de kwaliteit van de snede beïnvloeden, namelijk de overlapping van de messen (0.50 tot 0.75 mm), het snijpunt, de druk bij de zijbelasting, de kantelhoek (0,25 graden voor films), de snij- en baansnelheid en de mesprofielen.
FAQ
Populaire tags: papierrol snijmachine en opwikkelmachine, Chinese papierrol snijmachine en opwikkelmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen