Het onderhoud en onderhoud van de lamineermachine is de sleutel om de normale werking te garanderen en de levensduur van de services te verlengen. Hier zijn enkele specifieke zorg- en onderhoudstips
Ten eerste, dagelijks onderhoud
Reiniging en onderhoud
Zorg ervoor dat u de machine onmiddellijk na elk gebruik reinigt, reinigen met een lijmverdunner (zoals alcohol of xyleen) en elke rol veegt met een zachte handdoek. Gebruik geen scherpe gereedschappen om het roloppervlak te schrapen.
Controleer en reinig het puin regelmatig op de machine om de machine schoon te houden.
Let speciale aandacht aan het hoofdgedeelte van de verwarmingsroller en rubberen rol en het staartgedeelte van de lijm en schraaprol, zorg ervoor dat je het oppervlak van de trommel schoon veeg, zoals ontdekt dat het oppervlak van de trommel niet kan worden weggevaagd olievlekken of krassen, om het slijpen te verwijderen.
Smering onderhoud
Het is noodzakelijk om regelmatig smeerolie toe te voegen aan de verschillende transmissieonderdelen en schuifoppervlakken van de machine om ervoor te zorgen dat de machine zich in een goede smeringstoestand bevindt. Vooral de grote lager van de dringende rol, vanwege de grote druk en hoge temperatuur, het vluchtige verlies van smeerolie, dus het is noodzakelijk om smeerolie op tijd aan te brengen om het normaal onder hoge temperatuur en hoge druk te laten werken.
Besteed speciale aandacht aan de smering van de lagers aan beide uiteinden van de verwarmingstrommel en de smering van de reducer.
Controleer het elektrische systeem
De aarding van de machine en de isolatie van elektrische apparaten moet worden gewaarborgd.
Regelmatige inspectie van elektrische systemen, inclusief draden, kabels, motoren, enz., Om ervoor te zorgen dat er geen schade is en geen veroudering.
Ten tweede, regelmatig onderhoud
Onderhoud van hydraulisch systeem
Controleer vaak of de oliepijp, de klep en de cilinderplug van het hydraulische systeem olie lekken, en wanneer het olielek wordt gevonden, moet de afdichtring op tijd worden vervangen en de juiste hoeveelheid hydraulische olie moet in de hydraulische cilinder in de tijd worden geïnjecteerd.
Het wordt aanbevolen om de hydraulische olie eenmaal na de eerste 10 uur werk te vervangen, de hydraulische olie minstens eenmaal per jaar te vervangen en het filter te vervangen tijdens elke olieverversing.
De bedrijfstemperatuur van hydraulische olie is 30 graden C tot 60 graden C, en het overschrijden van de bovengenoemde temperatuur zal de levensduur van hydraulische olie beïnvloeden.
Onderhoud van vacuümpomp
Tussen de vacuümpomp en de omringende wand is de ruimte niet minder dan 10 cm om ervoor te zorgen dat de luchtstroom die nodig is voor koeling niet gehakt is en de omringende temperatuur niet groter is dan 45 graden C.
Houd de verbinding vrij van olie, vet, water en andere verontreinigingen om de verbinding glad te houden.
Wanneer de vacuümpomp in werking is, wordt boter (60-100: 5g en 140: 7g) toegevoegd om het rollende perlin- en botermondstuk te smeren, en na 5000 uur wordt alleen de originele rollende perlin vervangen.
Vermindering onderhoud
De liftmotorverminderer en tankreducer worden voor het eerst na 100 uur olieverversing gehouden en vervolgens om de 2500 uur olieverversing en onderhoud, en de oliespecificatie is nr. 150 versnellingsolie.
Rolleronderhoud
De rubberen rol die na elke afsluiting wordt gebruikt, moet op tijd worden gewassen en gedroogd om ervoor te zorgen dat het roloppervlak vrij is van vreemde materie en lijm.
Als het niet lang wordt gebruikt, moet het worden gereinigd en aan de lucht gedroogd met vochtbestendige verpakkingen om meeld te voorkomen.
Lagertoelonderhoud
Mirror -rolbehuizingen, gemonteerde rubberen wielbehuizingen en droogrollerbehuizingen zijn wekelijks beboterd.
De spiegelroller wordt elke drie maanden met thermische olie toegevoegd.
Pneumatisch diafragmpomponderhoud
Was elke keer dat u het werk verlaat de pneumatische diafragmpomp met schoon water totdat de pomp volledig schoon water is.
Ten derde, uitgebreide inspectie- en foutafhandeling
Periodieke inspectie
Controleer de lamineermachine elke maand regelmatig om ervoor te zorgen dat alle componenten correct werken. Door professioneel onderhoudspersoneel om te controleren, vindt u het probleem tijdig en oplossen.
Vóór de start cheque
Voordat u de machine start, controleert u of de verschillende delen van de machine normaal zijn. Als er iets abnormaal is gevonden, start dan niet de laminator.
Spanningscontrole
Zorg er bij het starten van de laminator voor dat de spanning voldoet aan de nominale spanning. Te hoog of te lage spanning mag de machine niet starten, de algemene spanningswaarde is ongeveer 5% tot 10% van de nominale spanningswaarde.
Foutafhandeling
Als de machine faalt of abnormale ruis maakt, analyseert u de oorzaak in de tijd en elimineert u deze.
Wanneer de machine faalt, moet de voeding worden afgesneden en is professioneel onderhoud vereist.
IV. Andere voorzorgsmaatregelen
Veilige werking
Zorg er bij het uitvoeren van onderhoud en onderhoud voor dat u de voeding afneemt om de veiligheid te waarborgen.
De operator moet bekend zijn met de structuur en prestaties van de machine en de juiste werkingsmethode beheersen.
Opslagomgeving
De lamineermachine moet worden bewaard in een droge, geventileerde en stofvrije omgeving om vocht, warmte en corrosie te voorkomen.
Er mogen geen ontstekbare en explosieve materialen in de buurt van de machine zijn.
Professionele training
Operators moeten professionele training krijgen om het werkingsprincipe en de onderhoudsmethoden van de machine te begrijpen.
Door de bovenstaande onderhouds- en onderhoudsmaatregelen te volgen, kunt u zorgen voor de normale werking en de levensduur van de lamineermachine verlengen, terwijl u de productie -efficiëntie en productkwaliteit verbetert.
