Er zijn verschillende problemen die kunnen optreden tijdens het gebruik van lamineermachines, en de volgende zijn enkele veel voorkomende problemen en hun mogelijke oorzaken
Ten eerste, de kwaliteit van gecoate goederen
Gecoate producten haar warp
reden
De afdruk is te dun, wat vatbaar is voor problemen bij het lamineren van het dunne papier.
Spanningsonbalans, moet de filmspanning aanpassen.
De samengestelde druk is te groot en het is noodzakelijk om de samengestelde druk te verminderen.
De filmspanning is te groot of de kronkelende spanning is te groot, wat resulteert in vervorming van de film en de print.
De milieuvochtigheid is hoog of de droogtijd is kort en de gecoate goederen zijn niet volledig gedroogd.
Oplossing: Pas om specifieke redenen de afdrukkeuze, spanning, samengestelde druk, filmspanning, wikkelspanning aan en controle de omgevingsvochtigheid en droogtijd.
Er zijn sneeuwvlokvlekken op de merchandise
reden
De afdruk is te poedervorm om volledig op te lossen door de lijm.
De hoeveelheid lijm is te klein en er verschijnen sneeuwvlekken op het gehele oppervlak van de afdruk.
Onjuiste druk van de drukrol knijpt de lijm uit, wat resulteert in sneeuwvlokvlekken aan de randen.
Er is een droog rubberen vel op de gecoate rol of een rubberen ring op de drukroller.
Onzuiverheden in de lijm of slechte milieuhygiëne.
Oplossing: Verhoog de hoeveelheid lijm, reinig het drukpoeder, stel de druk van de drukroller aan, reinig de lijmrol en drukrol, filter de lijm en let op de hygiëne van het milieu.
Goederen hebben bubbels
reden
De inktlaag van de drukkerij is niet droog.
De temperatuur van de lamineermachine is niet correct geregeld en de temperatuur is te hoog.
De werkvochtigheid is niet geschikt.
Gecoate filmrollen zijn van slechte kwaliteit en bevatten luchtbellen.
Oplossing: Hot Press eenmaal en vervolgens lijm, verlaag de temperatuur van de lamineermachine, pas de vochtigheid van de werkomgeving aan en vervang de hoogwaardige laminerende filmrol.
De binding aan de rand is niet solide
reden
Het dikke papier is gebogen en vervormd tijdens de wikkeling en de rand wordt opengeduwd door het gebogen papier.
Oplossing: Verminder de breedte van de rand en zorg ervoor dat de breedte van de binding niet vast is binnen het bereik van de sterfmond.
De goederen blijven niet goed blijven
reden
De selectie van lijm is niet geschikt, de hoeveelheid lijm wordt niet correct ingesteld en de verhoudingsmeting is verkeerd.
Het oppervlak van het gedrukte product is niet in goede staat, zoals poederspuiten, een te dikke inktlaag, inkt is niet droog of droog.
Lijm wordt geabsorbeerd door inkt en papier, wat resulteert in onvoldoende coatinghoeveelheid.
De hoeveelheid lijm is te weinig, het vaste gehalte is te weinig en de hechtkracht is onvoldoende.
Lijm verslechtering of film voorbij houdbaarheid.
Oplossing: selecteer het type en de dosering van lijm, nauwkeurige verhouding; Veeg het spuitpoeder af, verhoog de hoeveelheid lijmcoating, verhoog de druk, kies de fotohot die eenmaal drukken en vervolgens lijm, gebruik de lijm met een hoog vaste gehalte, verhoog de temperatuur van het droogkanaal; Het resetten van de formulering en coatinghoeveelheid; Verhoog de hoeveelheid lijm; Controleer de datum van de lijmfabriek en de houdbaarheid, vervang de film.
Ten tweede, laminerende machine -apparatuurstoring
De gecoate filmrol kan niet worden geladen
reden
De lamineerrol is onjuist geïnstalleerd, geknoopt of vastgelopen.
Onjuiste aanpassing van het spanningsregelapparaat.
Gecoate rollen accumuleren stof of vuil.
Oplossing: controleer en installeer de filmrol correct, pas het spanningsregelapparaat aan en maak de filmrol schoon.
De filmdikte is niet uniform
reden
De gecoate rol is niet schoon en accumuleert vuil.
De spanning van het laminerende materiaal is ongepast.
De roldruk van de lamineermachine is onjuist ingesteld.
Oplossing: Reinig de trommel regelmatig, zorg ervoor dat de spanning van het filmmateriaal geschikt is en pas de roldruk aan.
Machine begint niet
reden
De ingangsdraad is geblokkeerd, de voedingskabel is omgekeerd en de spanning is niet voldoende.
Oplossing: controleer de invoerdraad en het netsnoer om de spanningsstabiliteit te garanderen.
De temperatuurmeting is niet nauwkeurig
reden
De thermokoppel of temperatuurregelaar is onjuist geïnstalleerd of beschadigd.
Oplossing: controleer de installatie van het thermokoppel en de temperatuurregelaar en vervang deze in de tijd als deze is beschadigd.
Het werkende vacuüm komt niet op
reden
Het luchtcircuit is geblokkeerd en de handklep of solenoïde klep is niet gesloten.
De motorriem van de vacuümpomp is los en de vacuümmeter is beschadigd.
Oplossing: controleer het gaspad, de handventiel, de magneetventiel en de vacuümpompmotorgordel en de vacuümmeter om normaal werking te garanderen.
Hoofdstroomschakelaar
reden
Verwarmingsdoos bovenste ingang Lekkage, lekkage van de distributiebox.
Externe draden op de apparatuur, de motorlekkage.
Oplossing: Controleer het bovenste invoerdraad, distributiebox en externe draden en motoren van het verwarmingsdoos om ervoor te zorgen dat er geen lekkage is.
De zuigfilm is niet op zijn plaats
reden
Onvoldoende vacuüm, luchtlekkage.
Niet genoeg temperatuur, te dunne film.
Het werkstuk is geplakt op andere materialen en de diepte van het werkstuk overschrijdt de aantrekkingskracht van de film.
De coatingtijd is te kort en de film stopt niet.
Het werkstuk is te dichtbij.
Oplossing: controleer de diploma vacuüm, temperatuur, filmkwaliteit en werkstukconditie, pas de zuigtijd en werkstukafstand aan.
Het oppervlak van het overdekte werkstuk is gevouwen en niet glad of de hoek is niet bedekt
reden
Het membraan is niet rechtgetrokken.
De membraankwaliteit is niet goed.
Het werkstuk is niet goed gepolijst.
Te veel lijm gespoten.
De aanraakplaat onder het werkstuk is te laag.
Oplossing: zorg ervoor dat de film is rechtgetrokken, selecteer een film van goede kwaliteit, polijst het werkstuk, regelt de hoeveelheid lijmspuit en pas de hoogte van de aanraakplaat aan.
3. Andere veel voorkomende problemen
De dikte van de plastic film is ongelijk
Oplossing: vervang de plastic film door uniforme kwaliteit.
Filmontspanning
Oplossing: pas de spanning van de film aan om ervoor te zorgen dat de film strak is.
De lijm stolt in de tank
Oplossing: Reinig de lijmtank regelmatig om te voorkomen dat de lijm geneest.
Roller onbalans of inconsistente druk
Oplossing: pas de rolbalans en drukconsistentie aan.
